Procés de fabricació de cables

Flux del procés
La fabricació de filferros i cables és completament diferent del mètode de producció de la majoria de productes electromecànics. Els productes electromecànics solen utilitzar peces per muntar-se en components, i després s'ajunten diversos components en un sol producte i els productes es mesuren en unitats o peces. Els cables i els cables es mesuren en longitud. Tots els cables i cables comencen amb el processament del conductor, i l'aïllament, el blindatge, el cablejat, el revestiment, etc. s'afegeixen capa per capa a l'exterior del conductor per fer productes de filferro i cable. Com més complexa sigui l'estructura del producte, més capes es superposen.
Característiques del procés
1. L'impacte dels mètodes de producció combinats i de superposició contínua de llarga durada en la producció de filferro i cable és global i controlant, la qual cosa implica i afecta:
(1) Flux del procés de producció i disposició dels equips
Els diferents equips del taller de producció s'han d'ordenar raonablement segons el flux de procés requerit pel producte, de manera que els productes semielaborats en cada etapa puguin fluir en seqüència. La configuració de l'equip ha de tenir en compte diferents eficiències de producció i equilibrar la capacitat de producció. És possible que alguns equips s'hagin de configurar amb dues o més unitats per equilibrar la capacitat de producció de la línia de producció. Per tant, la selecció i la combinació raonables d'equips i la disposició del lloc de producció s'han d'equilibrar i considerar exhaustivament en funció del producte i el volum de producció.
(2) Organització i gestió de la producció
L'organització i la gestió de la producció han de ser científiques, raonables, exhaustives, precises, estrictes i meticuloses. Els operadors han de seguir estrictament els requisits del procés. Qualsevol problema en qualsevol enllaç afectarà el flux del procés, la qualitat del producte i el lliurament. Especialment per a cables multinucli, si un determinat parell de línies o unitat bàsica és curt o té problemes de qualitat, tot el cable serà insuficient i es desballarà. Al contrari, si una unitat és massa llarga, s'ha de serrar, provocant malbaratament.
(3) Gestió de la qualitat
El mètode de producció de superposició i combinació contínua de llarga durada significa que qualsevol problema en qualsevol enllaç o instant del procés de producció afectarà la qualitat de tot el cable. Com més defectes de qualitat es produeixin a la capa interna i no es descobreixen i s'acaben a temps, més gran és la pèrdua. Com que la producció de filferros i cables és diferent dels productes muntats, que es poden desmuntar i tornar a muntar i substituir per altres peces; qualsevol problema de qualitat en qualsevol component o procés de cables i cables és gairebé irreparable i irreparable per a aquest cable. El tractament posterior és molt negatiu, ja sigui serrant-lo curt o rebaixant-lo, o desballestant tot el cable. No es pot desmuntar i tornar a muntar.
La gestió de la qualitat dels fils i cables s'ha de dur a terme durant tot el procés de producció. El departament d'inspecció de gestió de qualitat ha de dur a terme inspeccions de patrulla de tot el procés de producció, autoinspecció per part dels operadors i inspecció mútua entre els processos aigües amunt i aigües avall. Aquesta és una garantia i un mitjà important per garantir la qualitat del producte i millorar els beneficis econòmics de l'empresa.
2. Hi ha molts processos de producció i gran flux de material
La fabricació de filferros i cables implica una àmplia gamma de processos, des de la fosa i el processament a pressió de metalls no fèrrics fins a tecnologies químiques com els plàstics, el cautxú i la pintura; tecnologies tèxtils com l'embolcall i el teixit de materials de fibra, fins a l'embolcall de materials metàl·lics i l'embolcall longitudinal de tires metàl·liques, la soldadura de processos de conformació de metalls, etc.
Els diferents materials utilitzats en la fabricació de filferros i cables no només són de moltes categories, varietats i especificacions, sinó també de grans quantitats. Per tant, s'ha de verificar la quantitat, la quantitat de recanvi, el cicle de lots i el lot de diversos materials. Al mateix temps, la descomposició, el processament, el reciclatge, la reutilització i el tractament de residus dels residus són una part important de la gestió, i el treball de gestió i conservació de les quotes de materials s'ha de fer bé.
En la producció de filferros i cables, des de l'entrada i sortida, l'emmagatzematge de matèries primeres i diversos materials auxiliars, el flux de productes semielaborats en cada procés fins a l'emmagatzematge i el lliurament de productes, el flux de material és gran i cal estar raonablement dissenyat i gestionat de manera dinàmica.
3. Molts equips especials
La fabricació de filferro i cable utilitza equips de producció especials amb les característiques del procés d'aquesta indústria per adaptar-se a l'estructura i els requisits de rendiment dels productes de cable i complir els requisits de producció de llarga durada contínua i tan alta velocitat com sigui possible, formant així una sèrie de productes especials. equips per a la fabricació de cables. Com ara sèries d'extrusores, sèries de màquines de trefilatge, sèries de màquines de torsió de filferro, sèries de màquines d'embolcall, etc.
El procés de fabricació de filferros i cables està estretament relacionat amb el desenvolupament d'equips especials i es promou mútuament. Els nous requisits del procés promouen la generació i desenvolupament de nous equips especials; al seu torn, el desenvolupament de nous equips especials millora i afavoreix la promoció i aplicació de nous processos. Equips especials com ara trefilatge, recuit, línia d'extrusió en sèrie; La línia de producció d'escuma física, etc., promou el desenvolupament i la millora de la tecnologia de fabricació de filferro i cable, i millora la qualitat del producte i l'eficiència de producció dels cables.
2. El procés principal de filferros i cables Els filferros i cables es fabriquen mitjançant tres processos: estirat, torsió i recobriment. Com més complexes siguin les especificacions del model, més gran serà la repetibilitat.